濕法的主要工藝流程：
1、精煉鉍 --> 熔化 --> 水淬 --> 硝酸溶解 硝酸鉍溶液濃縮結(jié)晶 --> 硝酸鉍結(jié)晶煅燒 --> 氧化鉍
2、精煉鉍 --> 熔化 --> 水淬 --> 硝酸溶解 硝酸鉍溶液加堿中和 --> 氧化鉍過濾洗滌 --> 干燥 --> 氧化鉍成品
火法的主要工藝流程：
精煉鉍 --> 熔化 --> 霧化燃燒 --> 產(chǎn)品收集 --> 產(chǎn)品分級(jí)。
目前國內(nèi)的氧化鉍生產(chǎn)企業(yè)大都采用濕法硝酸體系生產(chǎn)氧化鉍，由于生產(chǎn)過程中因硝酸介質(zhì)的引入導(dǎo)致產(chǎn)生大量NXOY污染環(huán)境，產(chǎn)品中也不可避免殘留 NXOY;不管采用煅燒或干燥，均難避免氧化鉍粉末的團(tuán)聚，影響產(chǎn)品粒度，粒度均在5μm～7μm以上，且粒度分布不均勻，對(duì)產(chǎn)品的應(yīng)用也有較大的影響。 國內(nèi)采用火法生產(chǎn)氧化比鉍產(chǎn)品粒度在3μm～5μm。日本和德國則多以熔體霧化–燃燒法生產(chǎn)氧化鉍，產(chǎn)品粒度在1μm～2μm。中國是世界上氧化鉍產(chǎn)量最 大的國家之一。主要用硝酸法生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品難以完全滿足該部分高端市場(chǎng)的需求
